製造方法:

1.希薄な水加ヒドラジンを10%水溶液に水を加え、エナメル反応器に入れ、攪拌下で硫酸を加えて反応させ、硫酸ヒドラジン溶液を生成する。ベンゼン及びパラトルエンスルホニルクロリドを攪拌溶解した後、反応器に添加し、硫酸ヒドラジンと混合する。これらは室温で連続的に撹拌され、縮合反応を通じてパラトルエンスルホニルヒドラジンを生成する。パラトルエンスルホニルヒドラジンはベンゼンに不溶性であり、水にわずかにしか溶けないため、固体として分離される。反応過程で生成した塩化水素を抽出して水に吸収し、副生成物として塩酸を得る。パラトルエンスルホニルヒドラジンの生成反応が完了した後、攪拌を停止し、反応生成物を濾過し、濾液を静的にして層状にし、上層をリサイクル用のベンゼンとし、未反応の硫酸ヒドラジンを水層から回収する。フィルターケーキを水洗し、酸及び水溶性物質を除去した後、約60°Cで脱水・乾燥して完成品を得た。

2.温度計、機械攪拌機、ドリップ漏斗を1リットルの3トップフラスコに取り付けます。200g(1.05モル)のp-トルエンスルホフタレインクロリドおよび350mlのテトラヒドロエナンをボトルに入れる。溶液を攪拌し、氷浴中で10〜15°Cに冷却し、次いで135L mlの85%水加ヒドラジン(2.22モル)水溶液を10〜20°Cの割合で加える。4_分加えた後に混合を続ける。反応混合物を分離漏斗に移し、下層を排出および廃棄する。赤色および燃焼テトラヒドロフラン層は、活性床吸引ろ過を通過して、懸濁物質および異物(存在する場合)を除去する。少量のテトラヒドロフランで活性炭を洗浄し、吸着したパラトルエンスルホニルヒドラジンを除去した。無色の透明5液を激しく攪拌する。2倍量の蒸留水をゆっくりと加えます。P-トルエンスルホニルヒドラジンはふわふわした白色針状結晶で分離した。ブミン漏斗でろ過した後、蒸留水で数回洗い流し、エアタオルで乾かします。

嘉興金河化学有限公司は16650平方メートルの面積をカバーし、建設面積は10000平方メートルです。同社は1988年に建設され、ISO認証を取得しました。

当社は、可塑剤とコーティング中間体、発泡剤とその添加剤、医薬品や農薬中間体、電子化学、フレーバーや香料、その他の製品の製造を専門としています。生産および販売の経験の30年以上によって、私達のプロダクトはヨーロッパ、アメリカ、オーストラリア、日本および韓国および他の国および地域に輸出され、よい評判を有する。

「技術革新、実用的で革新的である」という運営哲学を遵守して、同社はハイテクコンテンツと国家の新しい化学環境保護戦略に沿って新製品を開発するために多くの国内の大学や研究機関との協力関係を確立しています。

	当社のビジネスパートナー

http://ja.chemical-jinhe.com/